1. Instrukcja ogólna
Ta maszyna została zaprojektowana z pionowym układem ramy. Kolumna jest zamontowana na korpusie maszyny, skrzynia wrzeciona przesuwa się po kolumnie, tworząc ruch w osi Z, siodło przesuwa się po korpusie maszyny, tworząc ruch w osi Y, stół roboczy przesuwa się po siodle, tworząc ruch w osi X. Wszystkie trzy osie są prowadnicami liniowymi o wyższej prędkości posuwu i wyższej precyzji. Do produkcji korpusu maszyny, kolumny, siodła, stołu roboczego, skrzyni wrzeciona używamy wysokiej jakości żeliwa szarego z technologią piasku żywicznego i dwukrotnym starzeniem w celu wyeliminowania wewnętrznych naprężeń szczątkowych materiału. Wszystkie te części są zoptymalizowane przez oprogramowanie SolidWorks, co znacznie poprawia sztywność i stabilność nie tylko tych części, ale także całej maszyny. Ogranicza to również odkształcenia i wibracje spowodowane cięciem. Wszystkie ważne części są importowane od światowej sławy marek, aby zapewnić maszynie większą stabilność i trwałość. Ta maszyna może wykonywać proces frezowania, wiercenia, rozwiercania, wytaczania, rozwiercania, gwintowania i jest zwykle wykorzystywana w przemyśle wojskowym, górniczym, motoryzacyjnym, formowania, oprzyrządowania i innych gałęziach przemysłu mechanicznego. Może być stosowany do wszelkiego rodzaju modeli o wysokiej precyzji i wielu procesów. Nadaje się do małych i średnich, zróżnicowanych produkcji, a także do zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
2.System trójosiowy
Wszystkie trzy osie posiadają prowadnice liniowe o dużej rozpiętości, co zapewnia wysoką precyzję i trwałość. Silniki w trzech osiach są połączone bezpośrednio z precyzyjną śrubą kulową za pomocą elastycznego sprzęgła bezszczelinowego. Każda śruba kulowa w trzech osiach jest importowana z precyzyjnej śruby kulowej skośnej i wyposażona w profesjonalne łożyska. Zapewniamy również wstępne naprężenie śrub kulowych dla zapewnienia większej dokładności i precyzji. Serwosilnik osi Z posiada funkcję automatycznego hamowania. W przypadku awarii zasilania hamulec silnika może zostać automatycznie zatrzymany, aby zapobiec jego obrotowi, co odgrywa rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa.
3. Jednostka wrzeciona
Wrzeciono jest produkowane przez profesjonalnego producenta, co gwarantuje wysoką precyzję i sztywność. Łożyska wrzeciona pochodzą od światowej sławy, wysokoprecyzyjnej marki łożysk i są montowane w warunkach stałej temperatury i bezpyłowo. Następnie wszystkie wrzeciona przechodzą test dynamicznego wyważenia, aby zapewnić żywotność i niezawodność. Urządzenie jest wyposażone w system ochrony przed obiegiem powietrza pod niskim ciśnieniem, wtłaczając powietrze pod niskim ciśnieniem do wnętrza wrzeciona, tworząc warstwę ochronną zapobiegającą przedostawaniu się kurzu i chłodziwa do wrzeciona. W takich warunkach łożysko wrzeciona będzie pracować w środowisku wolnym od zanieczyszczeń, co zapewni ochronę jednostki wrzeciona i wydłuży jego żywotność. Prędkość wrzeciona można płynnie zmieniać w zakresie prędkości wrzeciona, który jest kontrolowany przez wewnętrzne kodowanie silnika, co pozwala na orientację wrzeciona i sztywne gwintowanie.
4.System wymiany narzędzi
Standardowa pojemność magazynka narzędzi tej maszyny wynosi 24 tony i jest zamontowana na kolumnie bocznej. Podczas wymiany narzędzia, płyta narzędziowa jest napędzana silnikiem i pozycjonowana za pomocą mechanizmu krzywkowego z frezowaniem obwiedniowym. Po osiągnięciu przez wrzeciono pozycji wymiany narzędzia, system automatycznego sterowania (ATC) dokonuje zmiany narzędzia i uruchamia mechanizm. ATC to mechanizm krzywkowy z frezowaniem obwiedniowym, który wytwarza wstępne naprężenie, a następnie może obracać się z dużą prędkością, co sprzyja szybkiej i prawidłowej wymianie narzędzia.
5.Układ chłodzenia
Maszyna jest wyposażona w pionową pompę chłodzącą o dużym przepływie i zbiornik na wodę o dużej pojemności. Prędkość pompy chłodzącej wynosi 2 m³/h, co zapewnia odpowiednie chłodzenie recyrkulacyjne. Na powierzchni czołowej wrzeciona znajduje się dysza chłodząca, która może chłodzić narzędzie i obrabiane przedmioty powietrzem i wodą. Maszyna jest wyposażona w pistolet sprężonego powietrza do czyszczenia maszyny i obrabianych przedmiotów.
6.Układ pneumatyczny
Jednostka pneumatyczna filtruje zanieczyszczenia i wilgoć w źródle gazu, zapobiegając uszkodzeniom i erozji części maszyny. Jednostka zaworu elektromagnetycznego steruje programem za pomocą sterownika PLC, zapewniając szybkie i prawidłowe działanie funkcji odblokowywania narzędzia wrzeciona, przedmuchiwania środka wrzeciona, zaciskania narzędzia wrzeciona oraz chłodzenia powietrzem wrzeciona. Przy każdej wymianie narzędzia wrzeciona, czyste sprężone powietrze jest wydmuchiwane z środka wrzeciona, aby oczyścić wewnętrzny otwór wrzeciona i chwyt narzędzia, zapewniając wysoką sztywność połączenia wrzeciona z narzędziem. Wydłuża to żywotność wrzeciona.
7. Ochrona maszyn
Stosujemy standardową osłonę zabezpieczającą maszynę, która nie tylko chroni przed rozpryskiwaniem się chłodziwa, ale także zapewnia bezpieczną pracę. Każda prowadnica jest wyposażona w osłonę, która zapobiega przedostawaniu się chłodziwa i skrawanego materiału do przestrzeni wewnętrznej, a także zmniejsza zużycie i erozję prowadnicy i śruby kulowej.
8.Układ smarowania
Prowadnica i śruba kulowa są wyposażone w centralny układ smarowania oraz objętościowy separator oleju w każdym węźle. Zapewnia on stałe ilości i czasy dozowania oleju, zapewniając smarowanie każdej powierzchni ślizgowej i zmniejszając koszty produkcji. Zwiększa to dokładność i wydłuża żywotność śruby kulowej i prowadnicy.
9.System transportu wiórów
Oferujemy standardowe, ręczne urządzenie do usuwania wiórów, łatwe w obsłudze. Można również wybrać przenośnik ślimakowy lub zawiasowy.
| Przedmiot | Jednostka | VMC640L | VMC640LH | VMC850L | VMC1000L |
| Stół roboczy | |||||
| Rozmiar stołu roboczego | mm | 400×900 | 400×900 | 500×1000 | 500×1200 |
| Rowek teowy (szer. × gł. × gł.) | mm | 3×18×100 | 3×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 |
| Podróż | |||||
| Przesuw osi X | mm | 640 | 640 | 850 | 1000 |
| Przesuw osi Y | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Przesuw osi Z | mm | 400 | 500 | 600 | 600 |
| Zakres obróbki | |||||
| Odległość od środka wrzeciona do przodu kolumny | mm | 440 | 476 | 572 | 572 |
| Odległość od końca wrzeciona do stołu roboczego | mm | 120-520 | 120-620 | 120-720 | 120-720 |
| Wymiar maszyny | |||||
| Dł. × Szer. × Wys. | mm | 2200×2100×2500 | 2200×2100×2550 | 2540×2320×2780 | 3080×2320×2780 |
| Waga maszyny | |||||
| Maksymalne obciążenie stołu roboczego | kg | 350 | 350 | 500 | 600 |
| Waga maszyny | kg | 3900 | 4100 | 5200 | 5600 |
| Wrzeciono | |||||
| Stożek otworu wrzeciona | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
| Moc wrzeciona | kw | 5.5 | 5.5 | 7,5/11 | 7,5/11 |
| Maksymalna prędkość wrzeciona | obr./min | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
| Podawanie (napęd bezpośredni) | |||||
| Maksymalna prędkość posuwu | mm/min | 10000 | 12000 | 12000 | 12000 |
| Szybka prędkość posuwu (X/Y/Z) | m/min | 20/20/10 | 30/30/24 | 32/32/30 | 32/32/30 |
| Śruba kulowa (średnica + skok) | |||||
| Śruba kulowa osi X | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Śruba kulowa osi Y | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Śruba kulowa osi Z | 3210 | 4012 | 4016 | 4016 | |
| Magazynek narzędziowy | |||||
| Pojemność magazynka narzędzi | T | 16 | 16 | 24 | 24 |
| Czas zmiany narzędzia | s | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Dokładność pozycjonowania (norma krajowa) | |||||
| Dokładność pozycjonowania (X/Y/Z) | mm | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 |
| Dokładność ponownego pozycjonowania (X/Y/Z) | mm | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
| NIE. | Nazwa | Marka |
| 1 | System CNC | SYSTEM Siemens 808D |
| 2 | Silnik główny | Kompletny zestaw napędów Siemens, w tym serwosilnik |
| 3 | Silnik osi X/Y/Z, sterownik | Siemens |
| 4 | Śruba kulowa | Hiwin lub PMI (Tajwan) |
| 5 | Łożysko śrubowe kulowe | NSK (Japonia) |
| 6 | Prowadnice liniowe | Hiwin lub PMI (Tajwan) |
| 7 | Silnik wrzeciona | POSA/ROYAL (Tajwan) |
| 8 | Wymiennik ciepła | Taipin/Tongfei (joint-venture) |
| 9 | Główne elementy układu smarowania | Proton (wspólne przedsięwzięcie) |
| 10 | Główne elementy układu pneumatycznego | AirTAC (Tajwan) |
| 11 | Główne elementy układu elektrycznego | Schneider (Francja) |
| 12 | Pompa wodna | Chiny |